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以現況來說各琉璃廠以省其步驟以機器取代之，一般窯廠以攪泥機將其直接弄熟，之後再胎泥放入套上模具之攪泥機壓出粗胚。同樣為機械式兩道程式，但比較下來黃山琉璃廠較為細緻，筆者將拍攝過程整理至下表中。
＊粗胚至做程式表；攝影：何孟哲；拍攝時間：2012/10/08，2012/10/13。
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1．先將篩後的細粉和水放置攪泥機進行攪拌。
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2．此攪泥機裝置上細條狀模具攪成陶泥條，其目的在於增加泥水混合的密度。
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3．攪成陶泥條之後再以輸送帶送至堆置處。
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4．經過堆置之陶泥條再由人工攪拌將其送至第二輸送帶。（圖中為黃山琉璃廠負責人馬小兵廠長為筆者介紹）
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5．此時陶泥條經過人工攪拌後已成陶泥粒且稍微乾燥。
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6．再將乾燥之陶泥粒和水增加濕度。
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7．陶泥粒二次和水後已接近傳統“弄熟”之效果。
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8．弄熟後之陶泥將進入第二攪拌機進行壓成粗胚。
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9．此攪拌機裝置上筒瓦模具則可壓制出筒瓦粗胚。
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10．此時筒瓦粗胚坍度大必須再經過長軌鐵條送至壓筒鐵模進行固定。
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11．經由鐵模進行固定後同時人工進行捏邊整形即可成型。（右圖為上井琉璃廠現場施作過程，拍攝時間：2012/11/03）
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粗胚整體製作程式如下： 細粉→和水→攪拌機（裝制陶泥條模具）→陶泥條→輸送帶→陶泥條堆置人工攪拌→陶泥粒→第二輸送帶→和水→攪拌機（裝制筒瓦粗胚模具）→壓模成型。
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